Comment une installation appropriée peut-elle améliorer la fiabilité des disjoncteurs haute tension ?

ADisjoncteur haute tensionest le dispositif de protection le plus critique de toute sous-station, et sa fiabilité dépend non seulement de la qualité de fabrication en usine, mais aussi fortement de la qualité de l'installation. Une installation correcte peut améliorer la fiabilité du disjoncteur haute tension en éliminant les mécanismes de défaillance courants tels que le désalignement, les fuites de gaz, la pénétration d'humidité et les déplacements inappropriés des contacts. Même le disjoncteur le mieux conçu, s’il est mal installé, souffrira d’une rupture prématurée de l’isolation, d’un blocage mécanique ou d’un soudage par contact. Chez Lugao Power Co., Ltd., nous avons analysé plus de 500 pannes sur le terrain d'unités de disjoncteurs haute tension, et 68 % de ces pannes étaient directement imputables à des défauts d'installation. À l’inverse, lorsque notre protocole d’installation recommandé est suivi, le temps moyen entre pannes (MTBF) s’étend de 12 ans à plus de 25 ans. Cet article fournit un guide complet des pratiques d'installation qui améliorent considérablement la fiabilité du disjoncteur.

Les principaux facteurs d'installation qui améliorent la fiabilité des disjoncteurs haute tension comprennent : une conception appropriée des fondations et un alignement correct des boulons d'ancrage, un remplissage correct du gaz SF6 et un contrôle de l'humidité, un réglage mécanique précis de la course et du timing des contacts, des connexions électriques méticuleuses et des tests complets de pré-mise en service. Chacun de ces facteurs interagit avec les autres ; par exemple, une fondation mal alignée peut provoquer un grippage dans le mécanisme de commande, ce qui augmente la friction et retarde la fermeture, conduisant à une érosion des contacts en arc. Notre usine a développé un manuel d'installation détaillé qui comprend les spécifications de couple, les tolérances d'alignement et les procédures de manipulation des gaz. Cet article distille nos décennies d’expérience en conseils pratiques. Nous présenterons également les paramètres techniques de nos modèles de disjoncteurs haute tension et répondrons aux questions les plus courantes liées à l'installation. En suivant ces bonnes pratiques, vous pouvez améliorer considérablement la fiabilité et la durée de vie de votre disjoncteur haute tension.

Table des matières

• 1. Pourquoi l’alignement des fondations et des boulons d’ancrage est-il essentiel pour la fiabilité des disjoncteurs haute tension ?
• 2. Comment une manipulation correcte du gaz SF6 améliore-t-elle les performances diélectriques et de coupure ?
• 3. Quels sont les principaux paramètres d’installation et tolérances de notre disjoncteur haute tension ?
• 4. Comment les tests électriques et mécaniques préalables à la mise en service valident-ils la qualité de l'installation ?
• Foire aux questions (FAQ)
• Conclusion et assistance à l'installation professionnelle

Pourquoi l’alignement des fondations et des boulons d’ancrage est-il essentiel pour la fiabilité des disjoncteurs haute tension ?

La fondation est l'interface structurelle entre le disjoncteur haute tension et la terre de la sous-station. Tout écart de planéité, de planéité ou de positionnement des boulons d'ancrage se traduit directement par une contrainte sur la structure mécanique du brise-roche. Un disjoncteur haute tension est un assemblage de précision de pièces mobiles (tiges de commande, liaisons et contacts) qui doivent suivre des trajectoires exactes. Si la fondation n'est pas de niveau, la plaque de base du disjoncteur peut se déformer, provoquant le blocage du mécanisme de commande. Cela augmente les forces de fonctionnement, accélère l'usure des roulements et des broches de guidage et peut éventuellement empêcher le mécanisme de s'ouvrir ou de se fermer complètement. Notre usine a enquêté sur de nombreux cas dans lesquels un disjoncteur haute tension n'a pas réussi à interrompre un défaut en raison d'une distance de séparation des contacts réduite d'à peine 2 mm, conséquence directe de l'affaissement des fondations.

Facteurs critiques d’installation des fondations qui améliorent la fiabilité du disjoncteur haute tension :

• Planéité des fondations :La fondation en béton doit être plate à +/- 2 mm près sur toute l'empreinte du brise-roche. Notre usine recommande d'utiliser un niveau laser et des cales de précision pour y parvenir. Une fondation non plate crée des forces de torsion sur le châssis du disjoncteur, ce qui peut désaligner les assemblages de poteaux.
• Contrôle du couple des boulons d'ancrage :Chaque boulon d'ancrage doit être serré à un couple spécifique (généralement 120-150 Nm pour les boulons M20). Une répartition inégale du couple peut entraîner une déformation de la plaque de base. Notre usine fournit un diagramme de séquence de couple pour garantir une charge uniforme. Les boulons sous-serrés permettent le mouvement pendant le fonctionnement, tandis que les boulons trop serrés peuvent dénuder les filetages ou fissurer la plaque de base.
• Jointoiement et cure :Pour les fondations coulées sur place, le coulis doit être complètement durci (généralement 28 jours) avant le montage du brise-roche. Un chargement prématuré peut provoquer un tassement, ce qui modifie l'alignement du disjoncteur au fil du temps. Notre usine recommande d'utiliser un coulis sans retrait avec une résistance à la compression d'au moins 40 MPa.
• Ancrage sismique :Dans les régions sujettes aux tremblements de terre, des dispositifs de retenue et des amortisseurs supplémentaires sont nécessaires. Nos modèles de disjoncteurs haute tension sont livrés avec des supports sismiques qui doivent être installés selon notre conception certifiée. Ne pas les installer peut entraîner un renversement lors d’événements sismiques, provoquant des dommages catastrophiques.

À titre d'illustration, nous avons documenté un cas en Amérique du Sud où un disjoncteur haute tension de 245 kV avait été installé sur une fondation inégale, entraînant une torsion de 4 mm sur la base de 4 mètres. En 18 mois, le mécanisme de commande a développé de graves rayures sur les tiges de guidage et le temps de fermeture est passé de 55 ms à 78 ms. Le disjoncteur n'a pas réussi à se fermer lors d'une remise sous tension critique de la ligne, provoquant une panne d'électricité régionale. Après avoir nivelé les fondations et remplacé les composants endommagés, le brise-roche a retrouvé ses performances d'origine. La leçon est claire : investir du temps dans une bonne préparation des fondations rapporte des dividendes en termes de fiabilité à long terme. Notre usine fournit un modèle de base et une liste de contrôle d'installation qui couvrent chaque étape du processus, garantissant que votre disjoncteur haute tension est monté sur une base solide et stable.

De plus, un bon alignement des fondations garantit que les arbres des pôles du disjoncteur restent perpendiculaires au sol. Ceci est essentiel pour une répartition uniforme de la pression de contact entre les contacts principaux et d'arc. Une pression de contact inégale peut entraîner une résistance de contact élevée, un échauffement localisé et éventuellement un soudage par contact lors d'une interruption en cas de défaut. Notre usine effectue une mesure de résistance de contact après l'installation pour vérifier que les trois phases ont des valeurs cohérentes, et cette mesure n'a aucun sens si la fondation est mal alignée. Pour ces raisons, l’alignement des fondations et des boulons d’ancrage constitue la première et la plus critique étape dans l’amélioration de la fiabilité des disjoncteurs haute tension.

Comment une manipulation correcte du gaz SF6 améliore-t-elle les performances diélectriques et d’interruption ?

Le gaz SF6 est l'élément vital des capacités d'isolation et d'extinction de l'arc du disjoncteur haute tension. Cependant, ses performances sont très sensibles à la contamination, à l’humidité et aux écarts de pression. Lors de l'installation, le disjoncteur arrive de notre usine rempli d'azote sec ou de vide pour protéger les composants internes pendant le transport. Le gaz SF6 doit être rempli sur place dans des conditions strictes. Une mauvaise manipulation des gaz est l’une des causes les plus courantes de défaillances prématurées des disjoncteurs haute tension, entraînant des contournements internes, une capacité de coupure réduite et une corrosion du matériel interne. Notre usine a mis en place une procédure complète de remplissage de gaz qui garantit une rigidité diélectrique optimale et une fiabilité de coupure.

Principales procédures de manipulation du gaz SF6 qui améliorent la fiabilité des disjoncteurs haute tension :

• Contrôle de l'humidité :Le gaz SF6 doit avoir un point de rosée inférieur à -50°C (équivalent à moins de 150 ppmv d'humidité) lorsqu'il est introduit dans le disjoncteur. Notre usine utilise un chariot à gaz chauffé avec un analyseur d'humidité intégré pour y parvenir. L'humidité réagit avec les sous-produits de l'arc pour former des acides corrosifs (HF et SO2F2), qui attaquent les contacts et les matériaux isolants. Même une petite quantité d'humidité (500 ppm) peut réduire la rigidité diélectrique de 50 pour cent.
• Vérification de la pureté du gaz :Avant le remplissage, le nouveau gaz SF6 doit être testé pour sa pureté (minimum 99,9 %) et l'absence de produits de décomposition. Notre usine fournit du gaz SF6 avec un certificat d'analyse. Nous recommandons d'utiliser un chromatographe en phase gazeuse pour vérifier la pureté sur place, surtout si le gaz a été stocké pendant une longue période.
• Contrôles de pression et de densité :Le disjoncteur haute tension est rempli à sa pression nominale (généralement 6,5 à 7,5 bars absolus à 20°C). Un moniteur de densité est installé pour suivre en permanence l’état du gaz. Lors de l'installation, le moniteur de densité doit être calibré pour garantir des lectures précises. Notre usine fournit un certificat d'étalonnage pour chaque moniteur.
• Test de fuite :Après le remplissage, l'ensemble du système de gaz (chambre de disjoncteur, conduites et raccords) doit être testé à l'aide d'un détecteur de fuite sensible SF6 (taux de fuite minimum détectable de 1x10-6 mbar l/s). Notre usine recommande un test de pression permanente de 24 heures : si la pression chute de plus de 1 % en 24 heures, la fuite doit être localisée et réparée avant la mise en service.

Les données de terrain issues des dossiers de service de notre usine montrent qu'une manipulation appropriée du gaz réduit le taux de fuite annuel à moins de 0,1 pour cent, dépassant de loin la norme CEI de 0,5 pour cent. En revanche, les installations où la manipulation du gaz a été précipitée ou effectuée dans des conditions humides connaissent souvent des taux de fuite supérieurs à 1 %, nécessitant un remplissage tous les 2 à 3 ans. Chaque remplissage expose le disjoncteur à de l'humidité et de l'air supplémentaires, accélérant ainsi la corrosion interne. Un service public d’Europe du Nord disposait d’un disjoncteur haute tension de 145 kV rempli de gaz insuffisamment séché. En deux ans, le marteau a développé une activité de décharge partielle et une inspection interne a révélé de graves piqûres sur la buse et les surfaces de contact. Le coût de la réparation était trois fois plus élevé que celui d’une bonne manipulation du gaz.

De plus, la pression du gaz SF6 affecte directement les performances d'interruption. Si la pression du gaz est faible, la capacité d'extinction de l'arc est réduite et le disjoncteur peut ne pas réussir à interrompre un courant de défaut. Le disjoncteur haute tension de notre usine est équipé d'une alarme basse pression qui se déclenche à 5 % en dessous de la pression nominale. Lors de l'installation, le point de consigne de l'alarme doit être vérifié pour garantir qu'il s'active au seuil correct. Nous recommandons également d'installer un système de surveillance des gaz qui transmet en permanence les données de pression et de température au poste SCADA. Cela permet une détection précoce des fuites lentes, permettant ainsi une maintenance planifiée avant que la pression ne chute à un niveau critique. La manipulation correcte du gaz SF6 n’est pas seulement une tâche ponctuelle ; il établit une référence pour toute la durée de vie du disjoncteur haute tension.

Quels sont les principaux paramètres d’installation et tolérances de notre disjoncteur haute tension ?

L'installation correcte d'un disjoncteur haute tension nécessite le respect de paramètres mécaniques et électriques précis. Lugao fournit un manuel d'installation complet qui spécifie chaque dimension, couple et dégagement critiques. Le tableau ci-dessous résume les principaux paramètres d'installation de nos modèles de disjoncteurs haute tension les plus courants : la série LGB 145 kV à simple coupure et la série LGB 550 kV à deux coupures. Toutes les valeurs doivent être vérifiées lors de l'installation à l'aide d'instruments de mesure calibrés. Notre usine fournit une assistance sur site pour la première installation afin de garantir que tous les paramètres sont correctement définis.

En plus de ces paramètres, notre usine recommande les pratiques d'installation suivantes : le mécanisme de commande (à ressort ou hydraulique) doit être chargé selon la séquence spécifiée et la tension de commande doit être comprise entre 85 et 110 % de la tension nominale. Toutes les connexions électriques doivent être serrées aux valeurs spécifiées et vérifiées pour leur étanchéité après 24 heures de fonctionnement. Nous effectuons également une vérification par imagerie thermique après les 100 premières heures de fonctionnement pour garantir qu'aucune connexion ne surchauffe.

Notre usine propose une liste de contrôle d'installation détaillée qui comprend des cases de signature pour chaque paramètre. Cette liste de contrôle est utilisée par nos ingénieurs de mise en service et est également mise à la disposition de nos clients pour leur propre assurance qualité. Pour le modèle LGB 145, nous avons vérifié que les installations qui suivent strictement notre liste de contrôle atteignent un taux de défaillance la première année inférieur à 0,5 pour cent, contre un taux de défaillance de 4,5 pour cent pour les installations où la liste de contrôle n'a pas été respectée. Ces données soulignent l’importance d’une attention méticuleuse à chaque paramètre d’installation. Nous encourageons tous nos clients à investir dans des outils de mesure appropriés et à impliquer des techniciens expérimentés dans le processus d'installation.

Comment les tests électriques et mécaniques préalables à la mise en service valident-ils la qualité de l'installation ?

Même après une installation mécanique minutieuse et un remplissage de gaz, le disjoncteur haute tension doit subir un programme de tests rigoureux avant la mise en service pour confirmer que tous les systèmes fonctionnent correctement. Ces tests servent de validation finale que l'installation n'a introduit aucun défaut et que le disjoncteur est prêt à fonctionner. ÀLugao Power Co., Ltd.,nous avons développé une séquence de tests standardisée qui couvre tous les aspects critiques des performances du disjoncteur haute tension. Ces tests vérifient non seulement l'installation, mais fournissent également une base de référence pour la surveillance de l'état futur, essentielle pour la fiabilité à long terme.

Tests essentiels de pré-mise en service pour le disjoncteur haute tension :

• Test de fonctionnement mécanique :Le disjoncteur est soumis à une séquence de 50 opérations d'ouverture-fermeture à la tension de commande nominale, suivies de 10 opérations à la tension de commande minimale et maximale (85 % et 110 % de la tension nominale). Les heures d'ouverture et de fermeture sont enregistrées pour chaque opération et le synchronisme pôle à pôle est mesuré. Tout bruit anormal, liaison ou écart de synchronisation indique un problème mécanique qui doit être résolu avant la mise sous tension.
• Mesure du temps et du déplacement :À l’aide d’un analyseur de déplacement numérique, la course de contact, la surcourse et l’essuyage de contact sont mesurés. Ces valeurs doivent être dans les tolérances spécifiées dans le manuel d'installation. Notre usine fournit une courbe de référence montrant le profil idéal de déplacement de contact en fonction du temps. Un écart par rapport à cette courbe peut indiquer un mauvais alignement ou un réglage incorrect du Dashpot.
• Mesure de résistance de contact :La résistance CC des contacts principaux de chaque pôle est mesurée à l'aide d'un micro-ohmmètre avec un courant de test d'au moins 100 A. La résistance mesurée doit être inférieure au maximum spécifié (par exemple 120 micro-ohms pour le LGB 145). Une résistance élevée indique un mauvais alignement des contacts ou une contamination, ce qui peut entraîner une surchauffe et un soudage par contact lors d'une interruption en cas de défaut.
• Tests diélectriques :Un test de tension de tenue à fréquence industrielle (1 minute à 1,5 fois la tension nominale) est effectué sur l'isolation principale. De plus, une mesure de décharge partielle est effectuée à 1,1 fois la tension nominale pour garantir qu'il n'y a pas de vides ou de contaminants dans le gaz qui pourraient entraîner une défaillance de l'isolation. Notre usine fournit le modèle de décharge partielle attendu pour un disjoncteur sain, et tout écart est étudié.
• Analyse du gaz SF6 :Après que le disjoncteur a été mis sous tension pendant 24 heures, un échantillon de gaz est prélevé et analysé pour déterminer la teneur en humidité, la pureté et les produits de décomposition (SO2 et SOF2). Toute augmentation de l’humidité ou des produits de décomposition indique un problème interne qui doit être résolu. Notre usine recommande qu'un rapport d'analyse de gaz de base soit conservé dans le registre des actifs.

Une installation récente d'un disjoncteur haute tension de 245 kV en Asie du Sud-Est illustre la valeur de ces tests. Lors du test de synchronisation préalable à la mise en service, le temps d'ouverture a été mesuré à 42 ms, dépassant les 35 ms +/- 3 ms spécifiés. Cette ouverture retardée a été attribuée à un tampon mal réglé dans le mécanisme de commande. L'équipe d'installation a corrigé le réglage du tampon et le nouveau test a montré un temps d'ouverture de 36 ms. Si ce problème n'avait pas été détecté et corrigé, le disjoncteur n'aurait peut-être pas résolu le défaut dans les 2,5 cycles requis, ce qui pourrait entraîner une défaillance catastrophique. Ce cas illustre que les tests préalables à la mise en service ne sont pas seulement une formalité mais une mesure de fiabilité critique.

Notre usine fournit un modèle de rapport de test complet qui comprend toutes les valeurs mesurées, les conditions de test et toutes les mesures correctives prises. Ce rapport fait partie de la documentation du cycle de vie du disjoncteur et est essentiel pour la planification de la maintenance future. Nous offrons également une garantie qui couvre spécifiquement les problèmes liés à l'installation, à condition que notre protocole de test soit suivi. En investissant dans des tests approfondis avant la mise en service, vous garantissez que votre disjoncteur haute tension entre en service dans des conditions optimales, maximisant ainsi sa fiabilité dès le premier jour.

Foire aux questions (FAQ)

Question 1 : Quelle est l'erreur d'installation la plus courante qui réduit la fiabilité du disjoncteur haute tension ?

Réponse : L’erreur d’installation la plus courante est le nivellement inadéquat des fondations et le couple des boulons d’ancrage. Les données de nos usines montrent que 40 % des défaillances prématurées sont liées à des problèmes de fondation. Lorsque les fondations ne sont pas de niveau, le châssis du disjoncteur se tord, provoquant un désalignement du mécanisme de commande et des poteaux. Cela entraîne une friction accrue, des opérations retardées et une usure inégale des contacts. Une simple vérification du niveau laser lors de l’installation peut éviter ce problème. Nous recommandons de vérifier la planéité en plusieurs points et d'utiliser des cales de précision pour atteindre la tolérance requise de +/- 2 mm. Il s’agit d’une mesure peu coûteuse qui a un impact significatif sur la fiabilité à long terme.

Question 2 : Comment l'humidité dans le gaz SF6 affecte-t-elle la fiabilité du disjoncteur haute tension et comment est-elle contrôlée pendant l'installation ?

Réponse : L'humidité présente dans le gaz SF6 constitue un problème de fiabilité majeur car elle réagit avec les sous-produits de l'arc pour former des acides corrosifs. Ces acides attaquent les matériaux isolants et les surfaces métalliques, entraînant des contournements internes et des défaillances mécaniques. Lors de l'installation, le processus de remplissage de gaz SF6 doit être effectué à l'aide d'un chariot à gaz sec équipé d'un analyseur d'humidité en ligne. Le gaz doit avoir un point de rosée inférieur à -50°C avant d'entrer dans le disjoncteur. Notre usine recommande également de faire le vide dans la chambre du disjoncteur jusqu'à un vide de 1 mbar avant le remplissage afin d'éliminer toute humidité résiduelle. Après remplissage, un échantillon d'humidité est prélevé pour vérifier le point de rosée. Si la teneur en humidité dépasse la limite, le gaz doit être filtré ou remplacé.

Question 3 : Un disjoncteur haute tension peut-il être installé à l’intérieur, et cela modifie-t-il les exigences d’installation ?

Réponse : Oui, les disjoncteurs haute tension peuvent être installés à l’intérieur, généralement dans des GIS (sous-stations isolées au gaz) ou des AIS (sous-stations isolées par l’air) intérieures avec un dégagement adéquat. L'installation en intérieur nécessite des considérations supplémentaires : la température ambiante doit être contrôlée pour éviter la liquéfaction du SF6 (en dessous de -25°C) et empêcher la condensation. Le sol doit être conçu pour supporter le poids du marteau ainsi que les charges dynamiques. Une ventilation doit être assurée pour éviter l'accumulation de SF6 en cas de fuite, car le SF6 est plus lourd que l'air et peut déplacer l'oxygène. Notre usine fournit des directives spéciales d'installation en intérieur, notamment la température ambiante maximale (généralement 40 °C) et l'espacement minimum par rapport aux murs. Les mêmes protocoles de base, de manipulation des gaz et de tests s'appliquent, mais avec des contrôles environnementaux supplémentaires.

Question 4 : Quel est le couple correct pour les connexions électriques principales d'un disjoncteur haute tension ?

Réponse : Le couple des connexions électriques principales varie en fonction de la taille et du matériau du boulon. Pour le modèle LGB 145, les connexions du jeu de barres principal (généralement des boulons M16) doivent être serrées à 80-90 Nm pour les conducteurs en cuivre et à 90-100 Nm pour les conducteurs en aluminium. L'utilisation d'un couple incorrect peut provoquer une surchauffe : des connexions sous-serrées créent une résistance de contact élevée, tandis que des connexions trop serrées peuvent endommager le conducteur ou la borne du disjoncteur. Notre usine fournit un tableau de spécifications de couple pour toutes les connexions, et nous vous recommandons d'utiliser une clé dynamométrique calibrée et de marquer chaque boulon après serrage pour indiquer qu'il a été vérifié. Nous conseillons également de resserrer le couple après les 100 premières heures de fonctionnement pour tenir compte de la dilatation thermique et de la décantation.

Question 5 : Lugao Power Co., Ltd. proposent-ils une supervision de l'installation et une formation pour leur disjoncteur haute tension ?

Réponse : Oui, notre usine fournit des services complets de supervision d’installation et de formation. Pour chaque achat de disjoncteur haute tension, nous offrons la possibilité d'avoir l'un de nos ingénieurs de terrain senior sur place pour l'ensemble du processus d'installation et de mise en service. Cet ingénieur supervise la préparation des fondations, la manipulation des gaz, l’assemblage mécanique et les tests électriques, s’assurant que toutes nos spécifications sont respectées. Nous organisons également des formations sur site pour vos techniciens, couvrant toutes les procédures d'installation, d'exploitation et de maintenance. Notre programme de formation comprend à la fois des séances en classe et des pratiques pratiques. Ce service réduit considérablement le risque d'erreurs d'installation et garantit que votre équipe est pleinement capable d'entretenir le disjoncteur pendant toute sa durée de vie. Nous recommandons ce service, particulièrement aux premiers acheteurs de notre disjoncteur haute tension.

Conclusion : investissez dans la qualité de l'installation pour une fiabilité inégalée des disjoncteurs haute tension

La fiabilité d’un disjoncteur haute tension ne dépend pas uniquement de sa conception et de sa fabrication ; elle est profondément influencée par la qualité de son installation. Des fondations et boulons d'ancrage à la manipulation du gaz SF6 et aux tests préalables à la mise en service, chaque étape du processus d'installation joue un rôle essentiel pour garantir que le disjoncteur fonctionne comme prévu pendant des décennies. Notre usine à Lugao Power Co., Ltd. a constaté l'impact positif d'une installation méticuleuse, avec des disjoncteurs atteignant des valeurs MTBF supérieures à 25 ans et fonctionnant avec un minimum d'entretien. Nous avons également constaté les conséquences d’une installation précipitée ou inappropriée, qui peut entraîner des pannes prématurées, des réparations coûteuses et même des pannes du système. Le choix est clair : investir dans une installation appropriée est le moyen le plus rentable de maximiser la fiabilité de votre disjoncteur haute tension.

Ne laissez pas la protection de votre poste au hasard.Contactez Lugao Power Co., Ltd. aujourd'huipour planifier une consultation d’installation complète. Notre équipe examinera les conditions de votre site, fournira des plans d'installation détaillés et offrira une supervision sur place pour garantir que toutes les spécifications sont respectées. Nous proposons également une formation à vos techniciens et une suite complète d’équipements de test avant mise en service. Toutes nos installations de disjoncteurs haute tension sont couvertes par une garantie de performance de 3 ans, qui couvre tout défaut lié à l'installation si notre protocole est suivi.Demandez dès maintenant votre package d’assistance à l’installation auprès de Lugao Power Co., Ltd. et protégez votre système électrique avec le plus haut niveau de fiabilité. Sécurisez votre réseau avec une installation appropriée : faites confiance à Lugao Power Co., Ltd.